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一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥的制作方法
作者： 來(lái)源： 發(fā)布于：2019-10-21 8:52:58
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)的管路附件，根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等，閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)，但是現(xiàn)有的閥門(mén)在固定結(jié)構(gòu)上不夠靈活多變，通常在閥門(mén)的關(guān)閉端口設(shè)置簡(jiǎn)單，不夠嚴(yán)謹(jǐn)，使用多次后可能會(huì)出現(xiàn)接口松懈，閥門(mén)關(guān)閉不緊，出現(xiàn)透氣等安全隱患，針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出了一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的閥門(mén)在固定結(jié)構(gòu)上不夠靈活多變，通常在閥門(mén)的關(guān)閉端口設(shè)置簡(jiǎn)單，不夠嚴(yán)謹(jǐn)，使用多次后可能會(huì)出現(xiàn)接口松懈，閥門(mén)關(guān)閉不緊，出現(xiàn)透氣等安全隱患的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥，包括閥座、納米濾網(wǎng)支撐架和上推桿，所述閥座的內(nèi)部設(shè)置有固定槽，且固定槽的內(nèi)部安裝有固定螺絲，所述固定螺絲的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管道，且管道的內(nèi)側(cè)安裝有閥體，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有支架，且支架的下方安裝有固定螺栓，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)支撐架，且活性炭濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有活性炭過(guò)濾層，所述上推桿的下方設(shè)置有上推桿端口，且上推桿位于支架的右側(cè)，所述上推桿端口的下方設(shè)置有下推桿端口，且下推桿端口的下方安裝有下推桿，所述下推桿的外側(cè)設(shè)置有推桿底座，且推桿底座的外側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的內(nèi)部安裝有液壓彈簧，且液壓桿的外側(cè)設(shè)置有液壓手柄，所述納米濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有納米過(guò)濾網(wǎng)層，且納米濾網(wǎng)支撐架位于上推桿的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述支架每?jī)蓚€(gè)為一組，且支架共設(shè)置有四組，而且支架每組之間均構(gòu)成“八”字結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述活性炭濾網(wǎng)支撐架與活性炭過(guò)濾層之間相互貼合，且活性炭過(guò)濾層的厚度為2cm。

優(yōu)選的，所述液壓桿與液壓彈簧之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且液壓桿通過(guò)推桿底座與上推桿相連。

優(yōu)選的，所述上推桿端口與下推桿端口之間尺寸吻合，且上推桿通過(guò)上推桿端口與下推桿相連，而且上推桿端口與下推桿端口的形狀均為鋸齒形。

優(yōu)選的，所述固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合，且固定槽每?jī)蓚€(gè)為一組，而且固定槽共設(shè)置有六組，同時(shí)固定槽之間關(guān)于閥座的豎直中心線對(duì)稱(chēng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥，閥門(mén)在固定結(jié)構(gòu)上靈活多變，長(zhǎng)期使用也不會(huì)出現(xiàn)因閥門(mén)關(guān)閉不緊而發(fā)生泄漏的問(wèn)題，其次，閥門(mén)內(nèi)部安裝有過(guò)濾氣體的裝置，該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥在固定結(jié)構(gòu)上設(shè)置有閥座、固定槽和固定螺絲，固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合，且固定槽每?jī)蓚€(gè)為一組，而且固定槽共設(shè)置有六組，通常的閥門(mén)固定槽的形狀為圓形，但是固定螺絲的形狀為正六邊形，尺寸不吻合導(dǎo)致固定性降低，該裝置的固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合，使得固定螺絲19和固定槽18之間不會(huì)發(fā)生位置偏移，從而使得該裝置的固定性大大加強(qiáng)，在閥體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾層和納米過(guò)濾網(wǎng)層，兩種不同的過(guò)濾網(wǎng)能將該裝置在傳輸氣體時(shí)所混入的雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而保證了該裝置在傳輸氣體等方面的高效性，其次，該裝置還設(shè)置有上推桿、上推桿端口、下推桿端口和下推桿，上推桿端口與下推桿端口之間尺寸吻合，且上推桿通過(guò)上推桿端口與下推桿相連，而且上推桿端口與下推桿端口的形狀均為鋸齒形，通常的閥門(mén)開(kāi)啟和閉合都是由一邊的推桿來(lái)進(jìn)行控制，該裝置設(shè)置有兩個(gè)推桿，分別為上推桿和下推桿，且上推桿和下推桿之間尺寸吻合，使得閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)更加緊密，不會(huì)發(fā)生氣體泄漏的問(wèn)題，這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型推桿端口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型閥座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、閥座，2、管道，3、閥體，4、支架，5、固定螺栓，6、活性炭濾網(wǎng)支撐架，7、活性炭過(guò)濾層，8、液壓桿，9、液壓彈簧，10、推桿底座，11、液壓手柄，12、納米濾網(wǎng)支撐架，13、納米過(guò)濾網(wǎng)層，14、上推桿，15、上推桿端口，16、下推桿端口，17、下推桿，18、固定槽，19、固定螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥，包括閥座1、納米濾網(wǎng)支撐架12和上推桿14，閥座1的內(nèi)部設(shè)置有固定槽18，且固定槽18的內(nèi)部安裝有固定螺絲19，固定槽18與固定螺絲19之間尺寸吻合，且固定槽18每?jī)蓚€(gè)為一組，而且固定槽18共設(shè)置有六組，同時(shí)固定槽18之間關(guān)于閥座1的豎直中心線對(duì)稱(chēng)，通常的閥門(mén)固定槽18的形狀為圓形，但是固定螺絲19的形狀為正六邊形，尺寸不吻合導(dǎo)致固定性降低，該裝置的固定槽18與固定螺絲19之間尺寸吻合，使得固定螺絲19和固定槽18之間不會(huì)發(fā)生位置偏移，從而使得該裝置的固定性大大加強(qiáng)，固定螺絲19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管道2，且管道2的內(nèi)側(cè)安裝有閥體3，支架4每?jī)蓚€(gè)為一組，且支架4共設(shè)置有四組，而且支架4每組之間均構(gòu)成“八”字結(jié)構(gòu)，該項(xiàng)設(shè)置使得裝置內(nèi)部的活性炭過(guò)濾層7和納米過(guò)濾網(wǎng)層13被固定的更牢固，閥體3的內(nèi)部設(shè)置有支架4，且支架4的下方安裝有固定螺栓5，活性炭濾網(wǎng)支撐架6與活性炭過(guò)濾層7之間相互貼合，且活性炭過(guò)濾層7的厚度為2cm，該全焊接球閥在傳輸氣體時(shí)，閥體3內(nèi)部設(shè)置的活性炭過(guò)濾層7可以對(duì)內(nèi)部的空氣進(jìn)行凈化篩選，保證了該裝置傳輸氣體的高效性，支架4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)支撐架6，且活性炭濾網(wǎng)支撐架6的內(nèi)側(cè)安裝有活性炭過(guò)濾層7，上推桿端口15與下推桿端口16之間尺寸吻合，且上推桿14通過(guò)上推桿端口15與下推桿17相連，而且上推桿端口15與下推桿端口16的形狀均為鋸齒形，通常的閥門(mén)開(kāi)啟和閉合都是由一邊的推桿來(lái)進(jìn)行控制，該裝置設(shè)置有兩個(gè)推桿，分別為上推桿14和下推桿17，且上推桿14和下推桿17之間尺寸吻合，使得閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)更加緊密，不會(huì)發(fā)生氣體泄漏的問(wèn)題，這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性，上推桿14的下方設(shè)置有上推桿端口15，且上推桿14位于支架4的右側(cè)，上推桿端口15的下方設(shè)置有下推桿端口16，且下推桿端口16的下方安裝有下推桿17，下推桿17的外側(cè)設(shè)置有推桿底座10，且推桿底座10的外側(cè)設(shè)置有液壓桿8，液壓桿8與液壓彈簧9之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且液壓桿8通過(guò)推桿底座10與上推桿14相連，當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，可以通過(guò)按壓液壓彈簧9使得液壓桿8下降，從而控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，液壓桿8的內(nèi)部安裝有液壓彈簧9，且液壓桿8的外側(cè)設(shè)置有液壓手柄11，納米濾網(wǎng)支撐架12的內(nèi)側(cè)安裝有納米過(guò)濾網(wǎng)層13，且納米濾網(wǎng)支撐架12位于上推桿14的右側(cè)。

工作原理：在使用該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥時(shí)，首先將閥座1安裝在合適的地方，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)位于推桿底座10外側(cè)的兩個(gè)液壓手柄11，使得液壓桿8向上升，導(dǎo)致上推桿端口15與下推桿端口16之間相互遠(yuǎn)離，從而使得閥門(mén)開(kāi)啟，氣體由管道2進(jìn)入，經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾層7和納米過(guò)濾網(wǎng)層13，兩種不同的過(guò)濾網(wǎng)能將該裝置在傳輸氣體時(shí)所混入的雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而保證了該裝置在傳輸氣體等方面的高效性，當(dāng)氣體傳輸完畢后，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)液壓手柄11，使上推桿端口15與下推桿端口16之間相互貼合，使得閥門(mén)關(guān)閉，上推桿端口15與下推桿端口16之間尺寸吻合，且上推桿14通過(guò)上推桿端口15與下推桿17相連，而且上推桿端口15與下推桿端口16的形狀均為鋸齒形，通常的閥門(mén)開(kāi)啟和閉合都是由一邊的推桿來(lái)進(jìn)行控制，該裝置設(shè)置有兩個(gè)推桿，分別為上推桿14和下推桿17，且上推桿14和下推桿17之間尺寸吻合，使得閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)更加緊密，不會(huì)發(fā)生氣體泄漏的問(wèn)題，這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性，這就是該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。